纺织智能制造综合新闻：
、金华兰溪纺织行业智能化改造提质增效
2、信息化数据化智能化兰溪智造纺织“织”就行业新未来
3、年前三季度纺织行业的中国现状
4、“智能制造（纺织）浙江省学术交流活动暨第十七届长三角科技论坛纺织分论坛”在兰溪举行
5、印度纺织订单大量转移中国，能用智能制造留下吗？
纺织新闻：金华兰溪纺织行业智能化改造提质增效
金华兰溪拥有一批国际先进织机，过去都是埋头单干的“哑巴”。为让它们能够彼此“对话”，兰溪去年开始对纺织行业进行智能化改造，万多台纺织机器实现数据共享。受织机工作效率提升、用电耗能下降等影响，当地30家试点纺织企业今年月至9月平均利润同比提升2.3%。
近日，记者在浙江鑫海纺织有限公司数据中心看到，一块大屏幕占满整面墙，上面闪烁着各个车间的机器设备运转情况。“你看，号织机经轴还剩87.5米，3.65个小时后就织完了，要及时换轴。这个数据预警会告诉穿筘车间，在织机换轴前，把经轴纱运到，不让织机空等。”数据中心主任金建松介绍，光这一项技术就让织机的使用效率提升了0%，产量提升0%至5%，利润提升近%。
纺织业是兰溪的主导产业，规上企业总产值占全市三分之一，出口额占全市二分之一。兰溪纺织装备先进，拥有国际先进织机2.5万多台，生产的全棉休闲弹力面料占全国八成，牛仔面料出口占全国七分之一。然而由于这些机器设备来自不同国家，型号不一，通信协议不同，机器间无法“对话”，只会“埋头单干”。兰溪市委主要负责人说，进行智能化改造，打通生产各环节、生产与销售环节的数据桥梁，已成为产业发展的必然要求。
去年，兰溪率先提出创建纺织行业智能制造示范市，引导纺织企业从拼设备转向拼系统打通、拼数据利用，还专门邀请浙江省智能制造专家委员会专家组入驻，调研制定了详细的实施方案。同时，通过*策保障化解企业后顾之忧，对列入试点的企业给予软硬件、上云总投入50%补助，最高可达万元；当地*策性担保公司还可给予每家试点企业万元的专项担保贷款。
鑫海纺织是兰溪最早进行试点的纺织企业，也最早享受到机器“对话”的实惠。金建松告诉记者，织机运转需要空气压缩机供气，空气压缩机是工厂里的“用电大户”。以往，机器间不会“对话”，工作的织机实时需要多少气，空气压缩机不知道，一天到晚用同样力度供气，造成很大的浪费。如今，织机需要多少气，空气压缩机就供多少，实时自动调整，每月节省电费0%。“光这一项，一年就能节约成本近万元。”金建松说。
自动化验布设备与织机的互联互通还明显提升了产品合格率。装有高速摄像头的自动验布机每分钟验布长度是人工的3倍，一旦发现布匹疵点，还会上传数据到云端服务器进行对比，提醒工作人员到相应的织机查看、修复。另外，机器数据共享，企业精准掌握“家底”后，能够高效地进行原材料采购、订单生产，大大节省了成本。
信息化数据化智能化兰溪智造纺织“织”就行业新未来
走进兰溪市永昌街道的浙江鑫海纺织有限公司生产车间，多台喷气织机正开足马力，满负荷生产。偌大的车间内，几名员工来回巡视，实时查看机器的运转情况。
“智能制造为企业减少人工成本，比如一台自动穿筘机能代替20个工人，投资回报率很高；MES生产执行系统精准记录生产过程中的数据，有助于企业分析订单状况，科学安排产量。”该公司董事长邱海斌说。
纺织产业是兰溪传统优势产业、重要支柱产业。“千人纱、万人布”，是人们对传统纺织业的老印象。但在兰溪，借助纺织行业智能制造示范市创建的东风，纺织行业以数字化改造为方向，全力推进“机器换人”智能化改造，实现生产设备、工艺技术、产品创新、企业管理、销售渠道全方位优化升级。纺织，这个昔日的劳动密集型产业，正在发生日新月异的变化。
未雨绸缪谋纺织行业数字“蝶变”
当前，智能制造已经成为推动新时代制造业高质量发展的战略方向，是构筑制造业未来竞争优势的关键所在。兰溪纺织产业基础深厚，但在高质量发展过程中仍面临利润率不高、创新性不强、人才支撑不足、要素成本上升、产业链延伸受阻等挑战。
“兰溪纺织行业走智能化改造之路不是一道选择题，而是一道必答题，更是一道抢答题。”兰溪市委主要负责人说。去年6月，兰溪启动纺织行业智能制造示范市创建工作，计划通过3年时间，逐步实现纺织企业设备网络化、数据可视化、文档无纸化、过程透明化、车间少人化、服务平台化，解决纺织企业招工难、能耗大、周转慢、效率低等问题，建成一批智能生产线、智能车间、智能工程，基本实现“企业数字化制造，行业平台化服务”。
在示范市创建启动前，浙江省智能制造专家委员会就派驻专家组入驻兰溪，对全市纺织企业开展了为期半年的调研。经过调研，优选了第一批9家、第二批2家具有代表性的企业作为试点。
智慧赋能传统产业装上“数字大脑”
走进兰溪经济开发区浙江鑫兰纺织有限公司的“数据中枢”，当前生产了多少产品、现在是哪个班组当值、今天生产效率怎么样……进入系统一看便知。而且，通过5G网络运用，所有车间、所有设备、所有产品等海量数据实时传送到大屏幕上，整个过程流畅自如，几乎感觉不到延迟。不仅如此，借助5G超大带宽、超低延时等特点，工作人员在外地也能在手机端直接访问服务器。
“5G带来了高速度、大容量和低延时，兰溪纺织行业智能制造也将迎来大发展的机遇。”鑫兰纺织工作人员说。原先，鑫兰纺织本地服务器数据传输慢、储存需求大，且数据访问人数众多，存在较大的安全隐患。5G时代的到来，彻底解决了网络延时、传输不快、存储不易等问题。经测试，鑫兰纺织5G的上行速率高达50mbps，下行速率达到mbps以上，比原来快了近0倍，今后还将持续提升。
“纺织行业要发展，信息化、数据化、智能化是必由之路。”看着眼前这些智能设备，从事纺织行业几十年的鑫兰纺织公司董事长黄友洪感触良多。“智能化改造结果出人意料，收效非常明显，省时、省力、差错少、效益好、市场影响力大！”他表示，尝到智能化生产的甜头后，企业将坚定不移走好智能化改造之路，进一步做大做强。
而以纺织行业作为主导产业的兰溪经济开发区，产值占比接近50%，辖区内52家规上纺织企业今年—9月产值82.5亿元。因此，兰溪经济开发区大力支持纺织行业智能制造变革，下一步将加快推进时尚纺织小镇建设，推动开发区纺织行业智能化、数字化生产，进一步打响浙兰纺织这块金字招牌。
“你看，这里有个疵点，电脑识别出来以后机器就会自动停下，屏幕上也会出现具体疵点的位置，工人在屏幕上就能清楚地看到具体疵点的位置，操作也很方便快捷。”在万舟集团检验车间，织造一部前道厂长应小华指着屏幕上的疵点说，有了“天眼”的加成，验布的效率得到了极大提高。
应小华所说的“天眼”正是7个高速摄像头，能够实时捕捉白坯布表面上的疵点情况，通过信息采集传输至起着“大脑”作用的服务器中，系统可获得稳定清晰的图像，同时通过计算和数据库的信息对比，快速准确地鉴别和区分出大小、方向、形状各异的疵点，进行标识，并及时显示在电脑屏幕上，疵点情况一目了然。
我们了解到，验布是保证出厂成品质量的重要一关,但验布又是智能化改造中的薄弱一环。验布机用上“智能眼”，可以很好地解决这个痛点问题，在解放人力的同时，进一步提高验布效率和准确率。浙江万舟控股集团是兰溪市第一批纺织智能制造试点企业之一，经过数字化改造，验布也随之发生了“智”的变化。智能验布则采用“人工智能+大数据”的质检方式，实现对布匹检验的现场信息化采集，和信息同步资源共享的功能，把原有的验布效率提升了一倍多，准确率接近00%。同时，还可以取代人工完成对疵点打标记等工序。不仅降低了劳动成本，提高了检测速度、检测精度，还能充分发挥计算机视觉系统的稳定性，完美解决了传统人工检测的弊端，为企业赢得更多订单和利益。
经过一年多时间的智能化改造，兰溪试点企业成效显著，柔性化生产能力、应对外部变化能力得到提升，技术储备、人才队伍得到加强，工业大数据对智能制造的赋能效应进一步体现。
目前，30家纺织企业智能化改造试点及扩面工作基本完成验收，试点效果明显，效益平均提高了2.3%，差错率平均下降至%，织机效率最高提升5%，生产设备联网率达到98%，水、电、蒸汽平均每万米的消耗量分别下降9.8%、.6%、5.6%。
强链补链“织”出新市场
在浙江九舜纺织有限公司生产车间，机器轰鸣，呈现出一派繁忙的生产景象，这里正在生产由彩棉纺织而成的纱线。
“看，我们纺出来的纱线不仅有颜色，用的面料委托专业机构检测显示抗菌效果优异，特别适合医用纺织品领域。公司董事长金友谊自信地向我们介绍起这款彩棉新产品。
受疫情影响，今年兰溪外贸纺织企业出口订单严重受创，90%的订单面临退单风险，九舜纺织公司也不例外。如何在严峻的贸易环境中“破冰”转型升级，成了企业亟需解决的问题。
兰溪纺织织造企业数量多，不过大多数以生产牛仔布、含棉且适合做裤料的面料为主。产业链不全、利润率不高、产品创新不强等问题始终是企业的心病。为此，兰溪纺织企业着力进一步提升产品创新能力，做强产业链。
彩棉，金友谊早有耳闻。去年8月，九舜公司依托浙江理工大学兰溪纺织研究院组建技术攻关专家团队，在彩棉真假鉴定、技改攻关等方面取得了较大突破。今年3月，九舜公司与中国彩棉集团联姻，开始大范围生产彩棉新产品。正因为前期的技术储备，企业仅用一周时间就基本完成技改。金友谊说，历经一周20多次的设备调试，彩棉纺纱生产效率提高到90%以上，基本与白棉的生产效率持平。新产品一出，广东、福建等地的内贸订单纷至沓来。
9月6日至7日，中国纺织工业联合会*委书记高勇一行来兰溪走访调研，对兰溪纺织行业智能化改造工作表示赞赏。“兰溪用短短一年时间实现了纺织行业智能制造由点扩面，成效显著，这种经验做法值得全国智能制造行业推广。”座谈会上，高勇的一番话，更加坚定了兰溪加快纺织行业智能化改造的信心和决心。
智能制造没有终点。在今年试点扩面基础上，兰溪将推进百企提升，建成一批智能生产线、智能车间和智能工厂，基本实现“企业数字化制造，行业平台化服务”；打造行业样本，召开试点经验总结会，推广先进经验和做法，形成可复制可借鉴可推广的方式方法，力争实现全行业更大范围的覆盖和提升。
年前三季度纺织行业的中国现状
年前三季度，面对新冠肺炎疫情的巨大冲击和复杂严峻的国内外环境，我国纺织行业在常态化疫情防控条件下持续推动复工复产，生产需求稳步改善，产业循环保持顺畅，企业利润逐步修复，经济运行实现承压回升，为促进国民经济平稳向好，保持全球纺织产业链、供应链稳定运转和助力疫情防控提供积极支撑。
根据中国纺织工业联合会调查数据，年三季度，纺织行业景气指数为6.5，较二季度提高0.5个点，达到年以来的最高水平。
根据国家统计局数据，年前三季度，全国限额以上服装鞋帽、针纺织品类商品零售额同比减少2.4%，降幅较上半年回升7.2个百分点。互联网与纺织品服装消费各类业态深度融合，直播电商、社交电商等新业态、新模式有力促进了消费回补，纺织品服装线上消费需求加快释放。
国家统计局数据显示，前三季度，全国3.4万户规模以上纺织企业实现营业收入.2亿元，同比减少2.%。
中国服装纺织行业产业链上游行业为天然纤维供应商和化学纤维供应商等纺织原料供应商；产业链中游主体为服装纺织企业；产业链下游是服装企业及消费者，服装企业将中游生产的纺织物进一步加工成服装成品并销售给消费者。
推动纺织服装行业转型升级，一方面，抓住改革机遇,提升纺织服装行业的整体创新能力；另一方面，充分发挥纺织服装产业集群地区的优势，提升技术创新能力，以开放平台构建纺织服装产业集群生态圈，整合物流、互联网、纺织企业、服装企业、售后终端及消费者参与的新型运营模式，完善整个服务体系。
经兰溪市科协积极向上争取，由浙江省科学技术协会主办，浙江省纺织工程学会、上海市纺织工程学会、江苏省纺织工程学会、金华市科协、兰溪市人民*府联合承办，浙江理工大学、兰溪市科协等单位共同协办的“智能制造（纺织）浙江省学术交流活动暨第十七届长三角科技论坛纺织分论坛”于月5日在兰溪市举行。
中国工程院院士，浙江理工大学校长陈文兴；浙江省科协*组成员、秘书长谢牧人；金华市科协主席汪希燕；中共兰溪市委副书记、*法委书记林纪平，浙江省纺织工程学会、上海市纺织工程学会、江苏省纺织工程学会专家教授代表，兰溪规上纺织企业代表等50余人受邀出席论坛，为兰溪纺织的发展把脉问诊，提出了意见和建议。会议还对当前纺织行业形势进行分析，为兰溪纺织产业智能化提升明确了方向。
本次论坛的主题是“加强合作交流、推广智能制造”，目的是深入贯彻*的十九大精神和长三角区域一体化发展国家战略，加快长三角纺织行业创新，推进“智能化”研发与制造，促进产业转型升级、协调发展，打造长三角区域制造业高质量发展支持体系。
首先，中共兰溪市委副书记、*法委书记林纪平代表兰溪市委市*府致辞。林纪平副书记对各位领导、专家的到来表示热烈的欢迎，也对大家长期关心支持兰溪经济社会发展，表示衷心的感谢。并对兰溪经济发展、纺织行业智能制造等情况进行介绍。
随后，上海市纺织工程学会秘书长马平春、江苏省纺织工程学会秘书长王志杰、浙江省纺织工程学会理事长陈建勇相继致辞。
最后，浙江省科协*组成员、秘书长谢牧人秘书长在讲话中指出，纺织制造产业作为打造长三角区域制造业高质量发展支持体系重要产业链之一，加快创新成果转化，推动产业转型升级、高质量发展刻不容缓。本次论坛以“加强合作交流，推广智能制造”为主题，汇聚国内纺织和智能制造领域的顶尖专家、科技工作者们和企业家们共谋发展，共同助力长三角一体化建设。期待兰溪能够借势发挥学会资源优势，充分利用学会这个平台，把更多的人才团队、创新要素引向纺织产业,为纺织产业转型升级提供科技智力支撑。省科协也将一如既往为各位院士专家和广大科技工作者提供优质高效的服务，为我省加快服务科技经济融合发展，揽聚天下英才共建“重要窗口”作出积极贡献。
会上，省科协谢牧人秘书长、金华市科协汪希燕主席、兰溪市委林纪平副书记还为浙江省、上海市、江苏省的优秀论文获奖代表颁奖。会议第二阶段，5位受邀的纺织行业大咖为大家带来别开生面的报告会。
首先是中国工程院院士、浙江理工大学校长陈文兴教授作题为《纺织科技展望》的报告。报告从世界科技发展趋势、中国纺织工业科技进展、纺织科技创新重点方向等方面解读了当下纺织行业开发的前沿技术。他表示，以信息技术为基础支撑的新技术革命正在蓬勃兴起，从微观到宏观，从实体到虚拟，世界技术正呈现融合化、智能化、绿色化的特征，我国在推进全球科技创新中发挥的作用越来越大。他指出，近年来，行业在装备、工艺技术、材料等方面持续提升；行业科技创新已步入从跟踪为主转向跟跑、并跑和领跑的阶段；我国已成为具有重要影响力的纺织科技大国。“未来，行业应围绕纺织新材料、先进纺织制品、纺织绿色制造、纺织智能制造等重点展开。”
接着浙江省纺织智能制造领域权威专家，浙江理工大学新昌技术创新研究院院长胡旭东教授作题为《兰溪纺织行业的智能制造》的报告。报告结合新昌经验，对兰溪市的纺织行业进行针对性指导。
随后中国企业强盛虹集团印染有限公司总经理唐俊松作题为《盛虹集团智慧印染创新实践》的报告。报告以盛虹的智慧创新实践经验为主线，让兰溪企业家们更加坚定了走智能制造道路的决心。
接着，东华大学机械工程学院院长张洁教授作题为《互联互通，智造纺织》的报告，让大家以全球的视野和高度对纺织智能制造有了全方位的了解和认识。
最后，浙江省智能制造专家咨询委员会兰溪专家组成员、浙江天衡信息技术有限公司副总经理陈炜作题为《织造企业智能制造实践经验》的报告，向大家分享了智能化的经验和体会。
下午，与会专家代表前往兰溪市的重点骨干外向型纺织企业——浙江鑫兰纺织有限公司参观考察。
在国内纺织行业，正刮起一股“暖流”。
据染整专业wiki网站染整百科的消息，近几个月以来，印度多家大型出口型纺织企业因疫情无法保证正常交货，已经有多个本来在印度生产的订单转移到我国生产，其中毛巾、床单等产品订单量较大。
是否情况真的如此呢？2世纪经济报道记者近日采访了国内纺织品企业，确有企业表示突然收到了原本是印度的订单。
比如，捷德皮具有限公司老板罗良碴对2世纪经济报道记者表示，公司在8月接到一批印度转移的订单，因为印度疫情比较严重，客户不敢在那边生产，所以选择将订单交给他在山东的工厂生产。
这使国内纺织品今年的出口继续亮眼。0月3日，国新办就年前三季度进出口情况举行发布会，海关总署新闻发言人、统计分析司司长李魁文介绍，包括口罩在内的纺织品出口今年前三季度达.8亿元，增长37.5%。
但目前来看，这些订单多为“应急订单”。罗良碴认为，由于在劳动力成本上不占优势，这些订单很难久留。从未来看，有没有可能将纺织品订单从“回流”变“长留”？
回流的订单
近几个月，我国国内家纺订单已经从纺织服装业上半年的“寒冬”中缓过来，迎来新一轮火爆期。
数据显示，纺织服装业的“翻盘”主要是在今年下半年。数据显示，-8月，全国纺织品服装出口额.亿美元，同比增长5.6%，增速较-7月加快.3个百分点。8月当月，全国纺织品出口额47.2亿美元，同比增长47%；服装出口额62.亿美元，同比增长3.2%，实现年内首次月度正增长。
之所以如此，一方面外贸旺季已至；另一方面，最近不少海外订单急速从印度等国转移到国内生产。
印度是全球最大的产棉国、全球最大的黄麻产国、全球第二大丝绸生产国、其纱线产能占全球22%。纺织收入一直是印度经济的主要支柱之一，也是印度最大的外汇收入来源之一，纺织行业占印度出口总收入的5%左右。但是，新冠肺炎导致纺织行业出现停工，截止0月3日，印度已有超过万人确诊新冠，累计确诊病例居全球第二。
浙商期货聚酯分析师朱展天告诉2世纪经济报道记者，纺织服装外需的好转，并不是突然出现的，而是在近-2个月逐步出现改善。从下半年开始，根据下游工厂的一些反馈，海外订单持续增加。
他指出，印度地区作为全球最大的产棉国，纺织收入一直是印度经济的主要支柱之一，但由于印度国内疫情仍较为严重，累计确诊病例位于全球第二，因此国内纺织企业难以完成正常交货。根据数据显示，印度纺织品出口自5月见底之后，尽管出现回升，但是仍未回升至以往水平。且疫情期间，对家纺的需求是比较旺盛的，这也是近几个月我国国内家纺订单表现极佳的原因之一。
中信建投期货农产品团队纺织业研究员告诉2世纪经济报道记者，转移的订单主要集中在家纺板块，有两个原因促使这一现象发生，“首先中国对疫情控制力强，相较于他国，具有复工复产的订单承接能力；其次，国内棉花价格相对偏低，具有低成本带来的价格优势。”
除家纺订单之外，部分纺织行业的其他国外订单也转移到国内生产。罗良碴所在的公司主要生产手袋、箱包和皮带等产品，8月份左右，有客户突然将很多原本在印度的订单给了公司，主要是钱包和手袋的订单。
那么，部分国外纺织服装业订单回流国内，对国内纺织企业的影响如何？
朱展天表示，今年上半年，国内纺织行业基本处于停滞状态，尤其是外贸订单这一块，纺织行业的库存出现不断累积，对于下游工厂来说，资金和库存成本均给企业带来较大压力，随着欧美经济的重启，叠加这部分订单转移至国内，对于下游企业来讲是一个较大的利好，根据他们对于下游部分企业的调研发现，欧美大型超市里的家纺需求是非常大的，因为疫情期间没有补货，导致超市里的这些家居用品的库存消耗殆尽，因此补库的力度是很强的。
“国内市场经过上半年的寒冬之后，在国内外需求同时好转的情况下，将迎来今年最好的时间段。”他表示。
不过，罗良碴表示，目前来看，现在订单回流，工厂提高部分产能，会加一些特殊的技术工人，但订单的饱和程度整体也没有很高。
产业升级往何处？
尽管目前纺织行业出口表现极佳，但对于一些回流订单，纺织服装业内普遍判断是“应急订单”。
“我认为此类订单更多还是应急之举。转移速度快，说明此类订单通货性质更强，买家更看重价格、加工速度等因素。一旦印度国内生产能力恢复，国内生产成本优势降低，订单能否长期留在国内还需进一步观察。”中信建投期货农产品团队纺织业研究员表示。
朱展天也表示，纺织行业是一个劳动密集型行业，对于人工成本的敏感度非常高，近几年，随着国内人工成本的提升，不少品牌都将工厂搬迁至越南，老挝等东南亚国家。
而且，即使接住这些订单，也并非没有风险。朱展天认为，仍然需警惕疫情的反复，若海外疫情出现二次爆发，或许中国做的这些订单将再次面临推迟或者取消的情况，甚至出现发货之后无人接货的情况。另外，也需
罗良碴对能否长期留住这些订单也不乐观，他估计这些订单能留在国内2-3年就不错了。“这些纺织品订单再转移回来没那么容易，尤其皮具行业技术程度不是很高，转移到国外相对比较简单。中国的工人工资肯定会越来越高，这是一个趋势，东南亚国家还是有人工优势，我认为这些订单会是短期订单。”
那么，我国要持续保持纺织服装行业在国际上的竞争力，需要做些什么？产业链升级成为最主要的方向。
朱展天认为，我国作为国际上纺织产业链最完整的国家，在竞争中一直是占据老大地位，但目前我们的优势主要还是体现在中低端产品，而非高附加值产品，因此在纺织的高端领域，我们仍需打磨自身的技术和工艺，弥补与发达国家的差距。
上述中信建投期货农产品团队纺织业研究员表示，尽管中国纺织业具有产业配套优势，但在环保压力，生产加工成本上升的背景下，国内纺织业部分环节依然会维持向外转移的趋势。不过，劳动密集并非是纺织业唯一的代言词，除了棉纱、坯布等大路货外，下游面料、服装更多走个性化路线，设计、款式决定了产品的溢价和销售速度。
优化自身结构，挖掘新盈利模式，发展新技术，不失为弥补劳动力短板的“处方”。
罗良碴认为，阿里犀牛智造就是一个方向，未来肯定是往这个方向发展。它并没有减少中国纺织服装行业的产能，反而把产能效能增加了，效能增加需要用到的人很少，这是一种制造升级。
他认为，无论是从人口的发展变化，还是从技术的发展来看，中国在纺织服装上的产业升级都具备很大的可能性。
“拿现在的00后来讲，他首选的工作肯定不是在流水线去做一线的工人，最多做技术操作那种类型的，比如说编程设计。”罗良碴说，加上5G的发展，会释放很多偏远地方的劳动力，而且很少成本。对纺织行业也是一样的，中国不会丢掉纺织服装产业链，而是升级产业链，这个条件在中国很快会成熟。
扩展阅读：
热点阿里新制造工厂曝光——犀牛智造工厂
价值内容：
扫码进群，工控兄弟连主题群总动员
4月9日20:00系列直播：从0-技术创新，到N产业创新
4月9日5:30直播：疫情下的国际贸易-欧洲的“危”与“机”
4月0日20:00系列直播：N+N+应用创新，“柔宇+”行业解决方案与产品
4月0日20:00直播第八期：路东，软件服务制造过程
4月4日6:00直播：研智工业物联云边软硬件一体化解决方案—英特尔助力工业智能化系列4月6日0:00直播：SolidWorkssimulation优化分析助力企业降本增效
4月7日20:00直播：新基建推动下的5G+工业互联网发展路径
4月7日20:00直播第十期：刘峰，基于知识图谱的工业互联网应用4月2日20:00第十一期直播：夏梁盛，从知识管理视角看工业软件发展4月22日5:00直播：刘嘉峰—如何在制造业做销售
《新工业，智物联》线上直播研讨会4月26日第一期--电子行业的智能制造首发成功！第五期4月28日6:00直播：基于机器视觉控制器的工业检测应用第六期5月2日4:30直播：AR眼镜及机器人的VSLAM端处理交互解决方案的设计与应用《新工业智物联》第二期——半导体产业智能制造线上研讨会圆满落幕
《新工业，智物联》线上直播+线下沙龙研讨会征集“演讲嘉宾”！
预告：5月28日“英特尔助力工业智能化”线上直播研讨会
工业得到平台“直播带货”上线了，且看“工业网红”如何直播“工业带货”！
直播预告：AI视觉拓展工业质检新边界-英特尔助力工业智能化
预告：《新基建之下的汽车后市场发展趋势》研讨会
直播预告：6月0日—英特尔“走进AIIOT生态在线峰会”
重大突破！中车青岛四方研制时速公里高速磁浮试验样车成功试跑新闻：智慧物流技术与应用研讨会助力制造业智能制造研讨会圆满落幕新闻：走进上市企业“惠伦晶体”，交流晶振技术创新经验新闻：汽车产业系列活动：新能源汽车市场的危和机专题圆满举行模具注塑智能制造线上研讨会成功举办7月29日《新工业智物联》CEO峰会佛山站成功举办！推荐：一场由FPGA触发的芯片战争推荐：国务院关于印发新时期促进集成电路产业和软件产业高质量发展若干*策的通知
西门子工程创新线上大会即将开始，预测未来创新交付肖亚庆任工业和信息化部部长《新工业智物联》CEO峰会邀请函(内含报名名单)
新闻：《新工业智物联》东莞站CEO峰会在“黄江”成功举办
新闻：中国国际数字化软件展会—上海分会场圆满结束
活动回顾
数字化助力工业智造转型主题沙龙顺利召开
《年中国工博会展商名录》及展位图来咯！
工博会推荐
芯合科技打造机器人核心引擎—诚招代理
9月双星闪耀，展赛携手共促工业新动能新闻《新工业智物联》深圳站CEO峰会圆满落幕热点
阿里新制造工厂曝光——犀牛智造工厂新闻
走进中国宝武——新材料专场活动成功举办
工业得到回顾：数字化的九月热点
回顾：0月第一周、第二周的工业得到数字化头条
回顾：0月第三周的工业得到数字化头条
回顾：0月第四周的工业得到数字化头条
回顾：月第一周的工业得到数字化头条
回顾：月第二周的工业得到数字化头条
回顾：月第三周的工业得到数字化头条（数字化综合、模具制造、灯塔工厂、工业互联网、橡胶行业）
第三届进博会有什么值得逛？看这里！
新工业、智物联，数字化CEO峰会，月26日诚邀相约上海
方滨兴院士在工业互联网安全论坛上的演讲：构建多层次工业互联网安全保障体系的思考
中国（佛山）国际智能机器人博览会，工控兄弟连联合展团欢迎您
源自船舶：震兑工业互联网初露锋芒
赛迪管桐：工业互联网平台赋能垂直行业数字化转型之路（十一）船舶行业