拓宽工业废盐资源化利用渠道，加快提升综合协同治理能力，到年控制填埋占比，实现“趋零填埋”，是全域“无废城市”建设中重要的一环。兰溪市强化*企协作、破解技术难题、提升经济效益，在工业废盐综合利用领域取得关键性突破，不仅是深入推进“无废城市”建设的重要成果，也为省内乃至国内提供了经验样板。
强化*企协作，探索废盐利用新出路
工业废盐成分复杂、有毒有害物质含量高，目前国内主要以填埋为主，存在投资大，占地多，处置成本高，土壤、地下水污染隐患大等问题，且国内填埋场主要集中在内蒙古地区，运输路线长，不确定性因素多。为破解工业废盐资源化利用难题，兰溪市引导自立环保公司强化创新发展，不断优化生产工艺，努力拓展项目延伸。兰溪市邀请行业专家对企业进行专题指导，深化企业与科研院所的合作研究，并增加投入万元研发资金，项目于年8月建成，同年10月投入试生产，年7月全面投产，年资源化利用能力为5万吨，有效解决省内工业废盐出路难的问题。
破解技术难题，省内首创废盐资源化利用技术
自立环保采用的是“低温无氧热解-杂盐精制工艺”，该技术将高氯废盐去除有机物后，分离提纯得到工业盐等产品。通过多级处理，可将去除率提升至99.99%，有效去除工业废盐中的有机物、重金属等有毒有害物质。同时，工业废盐中的有机物在分解时，生成的可燃气体可作为二燃室中的助燃剂，有效降低了天然气用量，高度契合碳中和背景下再生资源属性，实现吃干榨尽式综合利用，切实推进绿色治理。且较传统填埋方式，采取该资源化利用方式，工业废盐产出单位每吨可节省处置费约元。
提升经济效益，推动废盐产业链良性循环
通过该工艺产生的再生盐副产，经检测完全符合《中华人民共和国固体污染防治法》中不会危害公众健康和生态安全的资源化利用再生产品的要求，且与传统工业盐产品相比，含量明显优于《工业盐》（GB/T-）国家标准（氯化钠≥99.9%），可用于印染、融雪剂制造等行业。项目自投产以来，已资源化利用工业废盐吨，产出再生盐吨，融雪剂吨，具有良好的经济效益。
该工业废盐资源化利用项目的落地，不仅有效改变单纯依赖填埋的处置方式，更加速推进了危险废物“趋零填埋”工作进展，助力全域“无废城市”建设工作。
来源
金华市生态环境局兰溪分局、省生态环境厅土壤处编辑
王雯杨婷玉审核
杨贡江签发
陈利
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