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打赢九场硬战丨兰溪实体经济转型尽显 [复制链接]

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浙江新闻客户端

记者何贤君兰溪报道组王莹曾玥

兰溪曾有“小上海”之称,一度是金华各个县市区的“老大哥”。工业经济曾位居全省前茅,并率先成为财政收入亿元县,孕育出了“凤凰肥皂”“兰江味精”“凯旋燃具”等品牌,“凤凰化工”更是上海证交所的“老八股”之一,令人刮目相看。

进入21世纪以后,低效率、重污染,高耗能,让曾经红极一时的兰溪传统老工业饱受诟病。

因此,这两年,“实体产业转型升级”、“老树发新芽”、“新树深扎根”等类似词汇一直是兰溪人时常挂在嘴边的响亮口号。

口号归口号,实际成效如何呢?兰溪准备怎么打好这场实体经济翻身战?记者走进一个个不同产业的企业车间,试图寻找背后的答案。

光膜小镇:

从一块铝锭到一片光膜

无中生有创传奇

在华铝工作了40多年的总工程师冯少峰从未想过,有一天,名噪一时的老牌国企也会陷入生死存亡的境地。彼时,他更多地感受到的是压力。

始建于年5月的华东铝业,由前苏联援建,是国家“二五”计划为新安江水电站配套的重点项目。

“铝厂发展最辉煌的时候,员工就有六千多人,有医院也有学校,就像一个小城市,发展一片欣欣向荣。”回忆起那些岁月,冯少峰不胜唏嘘。

随着国家对电解铝等高耗能行业出台了一系列调控措施,华铝渐渐感觉到了“压力山大”。年9月,国家发改委规定禁止各地对高耗能企业实行优惠电价,更是为华铝的发展戴上了一道“紧箍咒”。“电解铝主要靠电,要知道电价每提高一分钱,我们的成本就要多两千万。”华铝副总经理李炜明苦笑着说。

站在生死存亡的十字路口,华铝该何去何从?在当地政府看来,惟一的选择就是“脱胎换骨式”改造。

年7月29日,华铝由杭州锦江集团、红狮控股集团顺利完成战略重组。年,华东铝业彻底关停了高耗能的电解铝生产线。

“断腕”并不是意味着甩手不管。当地政府在果断淘汰高耗能产业的同时,引导企业积极面对市场,探索转型升级之路,走向“重生”。

在金华市政府和兰溪市政府的推动下,年,华铝实施转型升级,进军高技术、高附加值的光学膜新材料产业。

在光学膜产业园,记者看到,一排排厂房鳞次栉比,工作人员正在紧张地进行着生产。

光膜小镇是兰溪无中生有的战略性新兴产业,是老工业基地凤凰涅槃、浴火重生的标志,实现了华铝的华丽转身,也成了兰溪全市工业转型升级的重要支点。

时尚纺织:

从一张白坯布到一件牛仔衣

技术不断推陈出新

在金梭纺织的展陈室内,记者看到了这样吃惊的一幕。公司最新研发的时尚牛仔布料,与普通牛仔布料差异巨大。热感、凉感、含香、吸湿排汗、环保材料制作等等类型,功能性丰富多彩。“智能产品越来越普及,我们把很多时尚的概念做到牛仔面料中。”金梭纺织有限公司总裁助理应洪斌说。

正如兰溪市委书记朱瑞俊所言,“纺织业是始终不会被淘汰的,关键是要做好转型升级的文章。”近年来,兰溪纺织使出装备智能化、产品时尚化、服务“兰妈妈”等“招数”,打破纺织行业的“夕阳魔咒”。

兰溪的纺织工业起步早、发展快,在唐咸亨建县时,即有多种丝绸织品,其所产的纺织品亦曾被列为贡品。20世纪90年以后,随着国有企业改制的完成和民营资本的大规模投入,兰溪纺织产业迅猛发展。

然而,进入21世纪,“招工难”、劳动力成本上升等“人”的问题成为了劳动密集型产业避不开的难题,纺织产业也不例外。

在此背景之下,年,兰溪纺织人引入世界最先进的日本丰田喷气织机、比利时必佳乐织机等高端智能生产设备,率先掀起一番“机器换人”热潮。

面对日趋激烈的市场竞争,兰溪纺织产业在做大的同时,也在寻求做强的途径:做强中间,拉长两端,实行科技创新和产品升级。

近年来,兰溪纺织企业不断推陈出新,产品由单一的全棉弹力向色布、产业用布、功能性面料发展,形成以生产全棉、弹力、休闲等特色面料为主,白胚、色布、印花布、色织布、提花面料多元化发展。

在纺织产业转型升级的关键期,兰溪还高度重视时尚纺织产业的发展。年,成立了纺织行业管理办公室,专门服务纺织行业;年,市政府制定了《兰溪市时尚纺织产业发展“十三五”规划》,对时尚纺织的可持续发展进行科学规划;去年6月,兰溪与上海纺织集团签订纺织领域发展战略合作协议,共同携手向时尚纺织迈进。与此同时,市委、市政府在纺织行业管理办公室的基础上,成立了兰溪市时尚纺织局。

红狮水泥:

从一袋水泥到一份理念

建绿色建材企业

兰溪的建材产业发展历程是一部改革开放民营企业成长史,是一部发展理念与模式的蜕变史。

年,灵洞水泥厂筹建,年6月建成投产,成为兰溪首家村办水泥厂,随后,西山寺、白坑村、洞源村也先后上马兴建了水泥厂。丰富的矿产资源,带动了工业快速发展,诞生了浙江省首批亿元村——洞源村。

在经历一段时间的发展后,兰溪的水泥企业经营机制开始转向产权制度的改革,淘汰落后产能、并购重组改制等工作。水泥生产技术不断提高,达到国际领先。生产基地从兰溪走向全国,走向“一带一路”。

红狮集团先后投资20亿美元,在老挝、尼泊尔、缅甸、印尼投资建设5个大型水泥项目。其中,老挝万象红狮水泥项目是集团首个建成投产的“一带一路”项目,总投资3亿美元,占地面积约亩,年产高标号水泥万吨,解决当地就业余人;尼泊尔红是希望水泥项目总投资3.5亿美元,占地面积约2亩,年产高标号水泥万吨,直接或间接解决当地就业约人。“红狮集团看重全球化视野、全球化资本、全球化市场。”集团副总经理杨志清说。

在生态文明建设的要求下,红狮集团累计投入环保资金约20亿元,采用智能化、大型化装备,生产过程全部配置大型高效除尘设施、负压生产,开展绿色矿山建设、外观标准化、进厂道路美化、厂区绿化、车间标准化,实现超洁净排放。

此外,红狮还在逐渐涉猎物流、金融等领域,成绩斐然。

年中国水泥熟料产能50强中,兰溪籍企业占6席,其中红狮水泥位居第7。

站在新时代新起点,红狮集团坚持以高质量发展为中心,秉承“今天爱人、至诚笃行”的信念,立足产业转型升级,实现包容性增长,致力于成为国际一流的绿色建材企业。

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